增碳劑是鋼鐵冶煉中的一種添加劑，也是生產優質鋼材的原料之一。增碳劑在實際應用類型多樣,包括石墨增碳劑是一種更常見的，因為它包含雜質少，所以在鋼鐵冶煉的添加不僅可以提高鐵水的碳成分，還可以在凈化鐵水中發揮作用，下面鑫晨燁碳材小編分析哪些成分會對增碳劑造成影響：

　　1、含氮量：灰鑄鐵中含一少部分氮，有利于珠光體的形成，有效改善鑄鐵的力學性能。增碳劑供廠家指出當含氮量大于0.01%時，鑄件容易形成含氮氣孔。

　　2、固碳和灰分成分：固碳和灰分是增碳器中兩個相對立的參數，也是影響碳效率的兩個重要參數。增碳劑中固含量高，灰分低，碳效率高，反之亦然。

　　3、含硫量：在冶煉球墨鑄鐵時，應選用含硫量低的增碳劑，雖然低含硫量的增碳劑價格較高，但還是有必要的?；铱阼T鐵冶煉時，宜選用含硫量較高的滲碳劑，可降低成本，增強鐵溶液對孕育處理的響應能力，提高鑄件性能。

　　石墨化欠佳的增碳劑，添加鐵水，一個是吸收率低，(僅達40-60%)，二是吸收率慢，三是爐內形成的殘渣。鐵水中氮成分容易超標，容易形成氣孔。有時候氣孔缺陷并不是很多，其緣故有可能與鐵水中鈦、斧頭等元素與氮的親和力強有關。

　　考慮到鐵水中鈦的成分極低，用鈦并不會消耗很多的氮，這就使得鑄件容易因含氮量高而形成氮氣孔、裂紋或相關缺陷。增碳劑的質量差給他們帶來了巨大的損失，增碳劑供廠認為尤其是對合成鑄鐵冶煉的高度重視，關鍵是要用質量優、含氮量低的煅燒石油焦。增碳劑的高含硫量并不會影響普通的灰鑄鐵(孕育鑄鐵)的質量，但增碳劑的高含硫量也會伴隨著高氮，造成質量問題。