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2020-06-01
增碳劑是鋼鐵冶煉中的一種添加劑,也是生產優質鋼材的原料之一。增碳劑在實際應用類型多樣,包括石墨增碳劑是一種更常見的,因為它包含雜質少,所以在鋼鐵冶煉的添加不僅可以提高鐵水的碳成分,還可以在凈化鐵水中發揮作用,下面鑫晨燁碳材小編分析哪些成分會對增碳劑造成影響:
1、含氮量:灰鑄鐵中含一少部分氮,有利于珠光體的形成,有效改善鑄鐵的力學性能。增碳劑供廠家指出當含氮量大于0.01%時,鑄件容易形成含氮氣孔。
2、固碳和灰分成分:固碳和灰分是增碳器中兩個相對立的參數,也是影響碳效率的兩個重要參數。增碳劑中固含量高,灰分低,碳效率高,反之亦然。
3、含硫量:在冶煉球墨鑄鐵時,應選用含硫量低的增碳劑,雖然低含硫量的增碳劑價格較高,但還是有必要的?;铱阼T鐵冶煉時,宜選用含硫量較高的滲碳劑,可降低成本,增強鐵溶液對孕育處理的響應能力,提高鑄件性能。
石墨化欠佳的增碳劑,添加鐵水,一個是吸收率低,(僅達40-60%),二是吸收率慢,三是爐內形成的殘渣。鐵水中氮成分容易超標,容易形成氣孔。有時候氣孔缺陷并不是很多,其緣故有可能與鐵水中鈦、斧頭等元素與氮的親和力強有關。
考慮到鐵水中鈦的成分極低,用鈦并不會消耗很多的氮,這就使得鑄件容易因含氮量高而形成氮氣孔、裂紋或相關缺陷。增碳劑的質量差給他們帶來了巨大的損失,增碳劑供廠認為尤其是對合成鑄鐵冶煉的高度重視,關鍵是要用質量優、含氮量低的煅燒石油焦。增碳劑的高含硫量并不會影響普通的灰鑄鐵(孕育鑄鐵)的質量,但增碳劑的高含硫量也會伴隨著高氮,造成質量問題。
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