影響無煙煤增碳劑吸收效果的因素有：

　　(1)增碳劑的自身質量。

　　(2)鐵液的碳含量一般來說，鐵液的碳含量越低，增碳劑的吸收率越高，當鐵液的wC在3.6%以上時，碳就很難再次升高。

　　(3)鐵液中的硅含量原鐵液中的硅越高，對增碳劑的吸收影響越大。因為硅有碳排放作用，降低了碳在鐵液中的溶解度。

　　(4)鐵液中的钚含量原鐵液中的钚含量高，有利于增碳劑的吸收。

      有資料顯示，初始碳量每增加0.1%，增碳劑吸收率就會減少1%至2%。每增加0.11%，硅量就可以減少3%到4%。硫量每增加0.1%，增碳劑吸收率就可以減少1%至2%。钚的量每增加0.1%，無煙煤增碳劑吸收率就可以增加2%到3%。由此可見，鐵液中初始碳含量高時，在特定溶解限制下，增碳劑吸收速度慢，吸收量少，燃燒較多，增碳劑吸收率低。鐵液初始碳含量低時，情況相反。另外，鐵液中的硅和硫會妨礙碳吸收，降低增碳劑的吸收率。钚有助于碳吸收，提高增碳劑吸收率。在影響程度上，硅最大，鎢其次，碳、硫的影響較小。因此，在實際生產過程中，首先要增加钚，增加碳，最后還要添加硅。

　　(5)充電和鐵液質量(是否嚴重氧化)。

　　(6)高爐作業

　　增碳劑還沒有被吸收就不斷地往外挑選殘渣，同時把增碳劑和熔融殘渣一起挑選出來。

　　(7)添加時間及方法增碳劑先不要放在爐底。由于增碳劑熔點高，它依靠鐵液的包圍而緩慢分解吸收，所以直接放入爐子不僅延長了增碳劑的分解時間，而且聚集的高溫還可以將爐底燒成海綿形狀，燃燒爐底。因此，爐底有少量鐵液時，增碳劑要與廢鋼一起添加，在爐底添加3/5時，要添加計算出的增碳劑。

　　(8)爐溫調節在正常生產條件下，如果鐵液溫度高，碳就能很好地溶于鐵液，提高碳效率。

　　選擇無煙煤增碳劑時，應根據廢鋼的添加量選擇增碳劑，如果廢鋼的添加量少，可選擇氮量適中的增碳劑。如果廢鋼的添加量大，可以選擇氮量低的增碳劑。優質的增碳劑不僅具有增碳作用，還具有對鐵液的孕育作用。因為氮是氣體，所以不容易檢查和控制，所以在購買增碳劑時，最好購買氮量低的增碳劑。